Overhead Crane Hoist Terbaik Mulai dari Kapasitas 3 TON

Deskripsi

Overhead Crane merupakan hoist crane yang berjalan pada rangka baja yang mempunyai Top Running Type dan Suspension Type sesuai dengan kondisi pemasangan runway. Pada bangunan atau berbentuk pelana dan biasa disebut. “Overhead Hoist Crane”. pada sejumlah applikasi bisa juga ada yang menyebutnya overhead bridge crane.

Fungsi Overhead Crane

Overhead Crane berjalan pada dua rel paralel yang dipasang pada Beam memanjang yang dipasang pada kolom baja berlawanan dengan menggunakan braket. Overhead Bridge Crane membentang di celah tersebut.

Bagian Overhead Bridge Crane

Overhead Bridge Crane, yang biasa digunakan di lingkungan industri untuk mengangkat dan memindahkan beban berat, terdiri dari beberapa komponen utama. Berikut rincian bagian-bagian utama derek jembatan di atas kepala:

1. Jembatan / Bridge : Balok horizontal utama yang membentang selebar area kerja crane. Ini mendukung troli dan kerekan.
2. Runway : Jalur yang dilalui jembatan. Biasanya dipasang pada struktur bangunan atau sistem pendukung dan memungkinkan jembatan bergerak maju mundur melintasi area kerja.
3. Troli: Unit yang bergerak di sepanjang jembatan. Ia membawa kerekan dan dapat bergerak secara horizontal untuk menempatkan kerekan di atas beban.
4. Hoist: Alat pengangkat yang dipasang pada troli. Ini menaikkan dan menurunkan beban menggunakan pengait atau alat pengangkat lainnya. Kerekan bisa berupa listrik, hidrolik, atau pneumatik.
5. End Trucks: Komponen-komponen yang terletak di setiap ujung jembatan. Mereka menampung roda-roda yang berjalan di sepanjang landasan, memungkinkan jembatan untuk bergerak.
6. Kontrol: Sistem yang digunakan untuk mengoperasikan Crane, yang mungkin mencakup kontrol, kontrol remot jarak jauh, atau kontrol kabin. Hal ini memungkinkan operator untuk memindahkan jembatan, troli, dan kerekan sesuai kebutuhan.
7. Pengait / Hook: Perangkat di ujung kerekan yang digunakan untuk menempel pada beban. Ini bisa berupa pengait sederhana atau alat pengangkat yang lebih rumit tergantung pada kebutuhan beban.
8. Sistem Power Supply: Sistem ini menyediakan daya ke derek, biasanya melalui sistem batang konduktor, sistem hiasan, atau gulungan kabel.
9. Bumper: Perangkat penyerap energi yang terletak di ujung jembatan dan perjalanan troli untuk mencegah tabrakan.
10. Fitur Keamanan: Ini termasuk sakelar batas, tombol berhenti darurat, perangkat perlindungan beban berlebih, dan mekanisme lain untuk memastikan pengoperasian yang aman.

Memahami komponen-komponen ini membantu dalam pemeliharaan, pemecahan masalah, dan pengoperasian derek jembatan yang efisien. Setiap bagian memainkan peran penting dalam keseluruhan fungsi dan keselamatan sistem derek.

Pengalaman Kami Menyerjakan Overhead Crane

Kami telah melakukan pekerjaan pemasangan overhead crane pada sejumlah customer kami. Kami telah disupport oleh sejumlah brand kenamaan seperti entsorga italia, dan weihua.

Berbagai Jenis Overhead Crane yang kami sediakan ;

Overhead cranes kami sediakan dalam beberapa types, semua kami design dengan specific applications dan lingkungan. berikut sejumlah type overhead cranes:

1. Single Girder Overhead Crane:
   • Description: Features a single bridge girder supported by end trucks.
   • Applications: Light to moderate lifting requirements, such as in workshops, warehouses, and manufacturing facilities.
   • Advantages: Lower cost, easier to install and maintain, and suitable for smaller spaces.
2. Double Girder Overhead Crane:
   • Description: Features two bridge girders supported by end trucks.
   • Applications: Heavy lifting and wide spans, such as in heavy manufacturing, steel mills, and large warehouses.
   • Advantages: Higher lifting capacity, greater hook height, and more stability for heavy loads.
3. Gantry Crane:
   • Description: Similar to overhead cranes but with legs that support the bridge, running on ground-level rails instead of elevated runways.
   • Applications: Outdoor applications, such as shipping yards, rail yards, and construction sites.
   • Advantages: Portable, versatile, and doesn’t require a building structure for support.
4. Semi-Gantry Crane:
   • Description: One side of the bridge is supported by a runway, while the other side is supported by a leg running on the ground.
   • Applications: Environments where space constraints prevent the use of a full gantry crane.
   • Advantages: Combines features of both gantry and bridge cranes, offering flexibility and efficient use of space.
5. Jib Crane:
   • Description: Features a horizontal beam (jib) that supports a hoist, which can rotate around a central column or wall-mounted pivot.
   • Applications: Workstations, assembly lines, and maintenance tasks.
   • Advantages: Provides localized lifting, easy to install, and space-efficient.
6. Monorail Crane:
   • Description: Uses a single rail system for the trolley and hoist to travel along.
   • Applications: Production lines and assembly processes where the load needs to move along a fixed path.
   • Advantages: Simple design, cost-effective, and ideal for linear workflows.
7. Top Running Overhead Crane:
   • Description: The bridge runs on rails mounted on top of the runway beams.
   • Applications: Heavy-duty applications requiring high capacity and large spans.
   • Advantages: Higher hook height and greater load capacity compared to under-running cranes.
8. Under Running (Underhung) Overhead Crane:
   • Description: The bridge runs on the bottom flange of the runway beams.
   • Applications: Light to medium duty applications with limited headroom.
   • Advantages: Efficient use of space, easier to integrate into existing structures, and lower cost.
9. Explosion-Proof Overhead Crane:
   • Description: Designed for use in hazardous environments where flammable gases, vapors, or dust are present.
   • Applications: Chemical plants, refineries, and industries handling hazardous materials.
   • Advantages: Specialized safety features to prevent ignition and ensure safe operation.

Each type of overhead crane has its own specific advantages and is suited for particular environments and lifting requirements. Choosing the right type depends on the nature of the loads to be handled, the working environment, and the specific operational needs.