Welcome To PT. Alkabelt Sejahtera Bersama
RDF PLANT (bahan bakar yang berasal dari sampah) merupakan singkatan dari Refuse Derived Fuel terutama terdiri dari komponen yang mudah terbakar, dengan cara memisahkan komponen yang tidak mudah terbakar selama pemrosesan. RDF Kemudian menjadi bahan bakar dan dapat dibakar di kiln, boiler, dan tungku untuk menghasilkan energi panas. Teknologi ini dapat mengalihkan atau mensubtitusi sampah dari TPA dan menciptakan energi alternatif untuk bahan bakar fosil.
Lantai Epoxy sangat bermanfaat pada umumnya digunakan untuk area dengan tingkat aktivitas ringan hingga sedang, dan ini bisa untuk area industri atau komersial. Pelapis lantai epoksi terkadang juga disebut sebagai cat epoksi atau cat lantai epoksi. Finishing biasanya datang dengan satu warna yang seragam, dan finishingnya dapat dipilih menjadi matte, satin atau glossy.
Epoxy sendiri merupakan resin berbahan Polyurethane yang berfungsi sebagai pelapis lantai beton atau rangka dan dinding bangunan. Penerapkan bahan ke lantai dikenal sebagai lantai epoksi. Menggunakan epoksi membantu lantai menjadi mengkilap serta tidak licin. Adapun komposisi material Resin adalah :
Bahan epoksi adalah resin cair bukan organik dengan berat molekul rendah dan menunjukkan penyusutan rendah selama penyembuhan (1%–5%). Mereka dapat disimpan dalam keadaan sembuh sebagian. Pengeras/katalis/zat pengawet juga diperlukan dalam proses pengawetan epoksi. Resin epoksi yang diawetkan menunjukkan ketahanan korosi yang tinggi serta ketahanan kimia dan juga memiliki sifat termomekanis yang tinggi. Temperatur transisi gelas (Tg) resin epoksi berkisar antara 100°C–270°C. Kepadatan resin epoksi bervariasi antara 1,2 dan 1,3 g/cm3. Keterbatasan utama dengan resin epoksi adalah biayanya yang tinggi serta waktu pengeringan yang lama.
Resin epoksi dikenal dengan kinerja tinggi. Mereka adalah blok bangunan untuk perekat, pelapis, plastik yang diperkuat, dan material komposit seperti fiberglass dan serat karbon, yang tetap utuh dalam kondisi yang intens. Ketika diawetkan dengan benar, resin epoksi menawarkan sejumlah karakteristik yang diinginkan, termasuk diantaranya :
Dalam hal daya tahan, tidak ada ubin yang benar-benar setara dengan lantai epoksi. Dan tahukah Anda bahwa lantai epoksi sebenarnya lebih kuat dari beton? Epoxy akan tahan terhadap keausan tugas berat, seperti kendaraan, kotak perkakas diseret di atasnya atau barang berat dijatuhkan di atasnya. Ini adalah faktor penting jika Anda melihat pemasangan di garasi atau area dengan lalu lintas tinggi di mana ubin akan pecah atau retak. Perhatikan bahwa epoksi tidak bisa dihancurkan. Jika disalahgunakan, masih dapat pecah atau retak – dan tidak cocok untuk media dengan masalah kelembapan atau gerakan.
Jika Anda menginginkan perawatan lantai yang kuat dan rendah yang akan bertahan lama, epoksi adalah cara yang tepat. Namun, lantai epoksi memang memiliki pro dan kontra yang perlu diperhatikan untuk setiap lokasi atau penggunaan. Spesialis Signature Flooring kami dapat melakukan analisis lantai Anda untuk mengevaluasi kesesuaian substrat untuk epoksi dan membantu Anda memutuskan apakah cocok untuk rumah atau bisnis Anda.
Polyurethane adalah bahan plastik, yang ada dalam berbagai bentuk. Ini dapat disesuaikan menjadi kaku atau fleksibel, dan merupakan bahan pilihan untuk berbagai aplikasi pengguna akhir seperti: isolasi lemari es dan freezer.
Produk polyuretane memiliki banyak kegunaan. Lebih dari tiga perempat konsumsi global produk poliuretan adalah dalam bentuk busa, dengan jenis fleksibel dan kaku kira-kira sama dalam ukuran pasar. Dalam kedua kasus tersebut, busa biasanya berada di belakang bahan lain: busa fleksibel berada di belakang kain pelapis pada furniture komersial dan domestik; busa kaku berada di antara logam, atau dinding/lembaran plastik dari sebagian besar lemari es dan freezer, atau bahan permukaan lainnya untuk panel insulasi termal di sektor konstruksi. Penggunaannya dalam garmen semakin berkembang: misalnya, dalam melapisi cangkir bra. Polyurethane juga digunakan untuk cetakan yang meliputi kusen pintu, kolom, langkan, tajuk jendela, pedimen, medali, dan mawar.
Foam polyuretane adalah bahan spesialis yang digunakan untuk isolasi termal dan aplikasi lainnya. Ini adalah busa polimer padat berdasarkan kimia polyuretane. Polyurethane memiliki bentuk dan karakteristik yang identik dengan busa atau busa. Sebab, pada dasarnya bahan tersebut dihasilkan dari pencampuran dua bahan kimia, yakni Isocynate dan Polyol yang mempunyai reaksi membentuk foam
Sejumlah Aplikasi yang diterapkan pada foam PU adalah:
1. Poly Pig Foam
2. Busa Kasur
3. Pelindung Kemasan
4. Insulasi
5. Panel Screen PU
Formulasi poliuretan mencakup rentang kekakuan, kekerasan, dan densitas yang sangat luas.[1] Bahan-bahan ini meliputi:
Busa fleksibel dengan kepadatan rendah yang digunakan pada pelapis, tempat tidur, tempat duduk otomotif dan truk, dan substrat tanaman anorganik baru untuk taman atap atau dinding
Elastomer densitas rendah digunakan dalam alas kaki
Plastik padat keras yang digunakan sebagai bezel instrumen elektronik dan bagian struktural
Plastik fleksibel digunakan sebagai tali dan pita
Komponen cetak dan injeksi untuk berbagai pasar – misalnya, pertanian, militer, otomotif, industri, dll.
Sejumlah Produk berbahan Polyurethane Pada Conveyor
Bucket liners, conveyor rollers, scraper blades, floatation cell impellers, pumplinings, grading screens, lined pipes, cross-over pads.
Teknik Perhitungan Belt Conveyor agar Memahami perhitungan dasar conveyor belt akan memastikan desain conveyor Anda akurat dan tidak terlalu banyak menuntut pada sistem Anda.
Legenda Perhitungan Conveyor
B: Sinus sudut kemiringan
C: Jarak dari pulley ke pulley (inci)
D: Diameter Pulley penggerak (inci)
d: Diameter Pulley tail (inci)
E: Ketegangan efektif (lbs.)
E1: Tegangan sisi kendur (lbs.) E2: Tegangan sisi yang kencang (lbs.)
F: Koefisien gesekan (Lihat Tabel # 1)
G1: Beban per kaki persegi (lbs.)
G2: Beban per jam (lbs.)
HP: Tenaga kuda
K: Faktor Penggerak – lihat tabel # 2
L: Panjang Belt Conveyor (inci)
M: Berat Belt Keseluruhan
P: Berat produk (lbs.)
RPM: Revolusi per menit
S: Kecepatan Conveyor per menit
T: Ketegangan Operasi PIW (lbs.)
W: Berat Belt(inci)
When the head and tail pulley are the same size: L=(D+d)/2 x 3.1416+2C
When one pulley is larger than the other pulley: L=(D+d)/2 x 3.1416+2C+(D-d)2/4c
Expressed in feet per minute (FPM)
S=D x RPM x .2618 x 1.021
At one time when the load is known per square foot: P= G1 x C(in feet)x W (in feet)
At one time when load is known by pounds per hour: P=G2/(S x 60) x C(in feet)
Level Conveyors: HP=(F x S x (P+M))/33,000
Inclined Conveyors: HP=((P x B)+(P+M)x F x S)/33,000
Effective Tension
Pull needed to move belt and load horizontally: E= F x (P+M)
Tight Side Tension
Total tension to move belt and load horizontally: E2= E+E1
Slack Side Tension
Additional tension required to prevent slippage on drive pulley: E1=E x K
Operating Tension
Determines the working strength of the belt to handle the job on per inch of width basis: T= E2/W
| Belt | Steel of Aluminum | Metal Rollers |
| Friction surface on pulley side | .30 to .35 | .10 to .15 |
| Bare duck on pulley side | .20 to .25 | .10 to .15 |
| Cover on pulley side | .50 to .55 | .10 to .15 |
| Belt wrap on drive pulley | Screw Take-Up | Gravity Take-Up |
| 180° | Bare: 1.6 Lagged: 1.0 | Bare: .84 Lagged: .50 |
| 220° | Bare: 1.2 Lagged: .6 | Bare: .62 Lagged: .35 |
| 240° | Bare: 1.0 Lagged: .5 | Bare: .54 Lagged: .30 |
Perhitungan Daya Motor Conveyor (Calculation of Conveyor Power Equipment)
Belt Conveyor
RUMUS :
Dimana :
P : Power (Kw)
P1 : Horizontal Power No Loaded (Kw)
P2 : Horizontal Power Loaded (Kw)
P3 : Vertical Power Loaded (Kw)
f : Frection Coefisien (0,03)
cara menghitung kecepatan belt conveyor
rumus kapasitas belt conveyor
cara menghitung panjang belt conveyor
rumus screw conveyor pdf
kecepatan conveyor
cara menghitung kapasitas chain conveyor
rumus tension belt
Membersihkan Pipa pada Perusahaan Oil and Gas adalah sebuah aktifitas rutin dalam perawatan pipa.
Mengetahui hal ini, inspeksi jalur pipa harus kita terapkan, dan sebelum inspeksi tersebut kita lakukan eksekusi, line harus bersih. Selama Konferensi yang kita sebutkan sebelumnya, ada kesimpulan “Semakin bersih, semakin baik”
Jika anda tengah mencari poly pig cleaner murah dapat menghubungi kami.
Jadi, topik yang menyimpang untuk presentasi ini adalah “Semakin bersih, semakin baik” dan pertanyaan inti Selama presentasi keseluruhan adalah “apakah jaringan pipa perlu kita bersihkan?” Setelah presentasi, kalian semua bisa menjawab pertanyaan ini dan saya sudah tahu apa itu.
Pigging pipa telah menjadi bagian penting dari program pemeliharaan pipa sejak babi pertama kali lari untuk menjaga celah dalam pipa. Dari pigging sederhana pertama yang kita jalankan, misalnya dari bola jerami berbungkus dengan kulit. Pigging telah berkembang menjadi desain yang menarik dan rumit yang kita lihat sekarang. Pigging tertentu telah berkembang untuk tampil berbeda
Fungsi seperti mengeringkan, membersihkan, menumpuk, mengukur, mengaplikasikan film, dll. Efisiensi yang telah melakukan tugas-tugas ini telah meningkat dari waktu ke waktu. Menuju titik yang mana peningkatan lebih lanjut mungkin berada di luar desain pigging sendiri.
Selama pembersihan pipa kita jalankan, sejumlah pelarut umum telah tambahkan dan masuk hubungannya dengan pigging untuk membantu membersihkan garis-garis ini.
Produk ini membantu dalam aspek tertentu pembersihan berjalan tetapi tidak pernah kita rancang untuk melakukan lebih dari melarutkan beberapa bahan. Untuk itu mencoba untuk lepas dari permukaan interior dinding pipa. Dengan cairan khusus yang ada telah dikembangkan, yang rancangan untuk memecah, menangguhkan padatan, dan mengurangi tegangan permukaan. Untuk itu program pembersihan dapat kita tingkatkan. Kami menggunakan material terbaik dari Flextane Inc
Pembersihan pipa internal membutuhkan pengetahuan tentang segmen tertentu dan parameter operasinya. Bab ini berisi informasi tentang tujuh topik umum tentang pembersihan saluran pipa secara internal untuk mempersiapkan menjalankan alat ILI dan juga untuk meningkatkan efisiensi saluran pipa.
Topik yang termasuk dalam bab ini adalah kontaminasi, pigging progresif, jenis babi, pembersihan mekanis versus cairan (kimiawi), prosedur pigging tipikal, pembersih dan pengencer pipa. Operator pipa sarankan untuk menyertakan vendor pembersih pipa lokal atau yang kenal untuk mendapatkan bantuan dan panduan tentang praktik yang dhadapi vendor setiap hari.
Tujuan keseluruhan dalam integritas pipeline adalah untuk mengambil data akurat tentang kondisi internal dan eksternal pipeline. Untuk hasil data yang maksimal maka kondisi internal pipa dapat ditingkatkan dengan pembersihan cairan. Untuk sangat meningkatkan kemungkinan kinerja alat ILI yang lebih andal dan akurat.
Membersihkan pigging umumnya rancangan untuk mendorong material. Material yang lepas melalui pipa dan untuk menerapkan sebuah kekuatan mekanis antara pig dan permukaan dinding pipa. Hal ini untuk menghilangkan serpihan dengan mudah hilang. Mereka biasanya akan terdiri dari kombinasi permukaan penyeka atau sealing. Biasanya yang tebuat dari cakram, cangkir atau busa dengan sikat yang pasang pada atasnya terbuat dari berbagai bahan. Beberapa desain pig akan mengontrol by-pass untuk mencoba dan menahan beberapa padatan dalam suspensi.
Pembersihan kimiawi secara dramatis meningkatkan efisiensi. Proses pembersihan endapan lilin lunak dan keras dari permukaan pipa internal untuk mempertahankan / memulihkan / meningkatkan kapasitas alirannya.
Pembersih kimiawi adalah prosedur yang tak terhindarkan untuk konversi pipa dari minyak mentah menjadi produk minyak sulingan atau transportasi gas. Ini menghilangkan endapan minyak mentah dari pipa yang dapat mencemari produk baru (terutama senyawa sulfur).
Pembersihan kimiawi setelah kita tutup dengan pig louncher yang berisi reagen. Sesuai membuat perbaikan perbaikan, validasi ulang, dekomisioning dan proyek-proyek pengabaian secara signifikan lebih cepat, lebih murah dan lebih aman.
Pencapaian kondisi aman ledakan secara instan setelah pembersihan .kimiawi. Hal ini memungkinkan untuk memperbaiki atau mengganti sejumlah pipa dengan pemotongan dan pengelasan api dalam waktu yang sangat singkat. Oleh karena itu waktu henti yang kita perlukan, biaya dan semua risiko berkurang secara signifikan.
Poly Pig
Foam Poly Pig
Bidi Pig
Pada tingkat keagresifannya yang paling rendah, piging ini adalah pig modul tunggal dengan cakram penyangga poliuretan keras. Biasanya berjumlah dua hingga empat), dan cakram penyegel yang lebih lembut (biasanya berjumlah empat hingga delapan).
Terlampir pada tubuh Pig, antara rakitan cakram depan dan belakang. Terdapat sejumlah polong magnet besar untuk mengumpulkan dan menahan semua jenis puing besi mulai dari debu halus hingga batang las.
Banyak pembersih pig standar yang sesuai dengan deskripsi ini. Akan tetapi perbedaan halus antara pig pembersih standar dan yang ditingkatkan terletak pada polong magnet permanen. Pig bertenaga sangat tinggi dan fasilitas penarik yang mengubah pig yang tingkatkan dari pig modul tunggal menjadi pig modul ganda.
Babi pembersih magnetik ini dalam bentuk modul tunggalnya, akan menjadi babi pembersih. Pig yang tingkatkan pertama yang berjalankan terlepas dari produk apa yang bawa pipa. Serta sama-sama dalam rumah dalam gas atau cairan.
Selama proses ini, dan semua putaran berikutnya, pemantauan dan pencatatan yang akurat dari tekanan berjalan di belakang pig. Akan lakukan untuk menunjukkan seberapa keras pig harus bekerja dari sudut pandang pembersihan.
Misalnya, jika tekanan saat berlari semakin meningkat selama lari, ini mungkin menunjukkan bahwa babi mengumpulkan dan mendorong lebih banyak kotoran.
Sebaliknya, jika tekanan tetap konstan atau hanya naik sedikit, itu berarti babi relatif mudah naik. Setelah babi tiba di penerima, baik kondisi babi dan jumlah kotoran tepat di depan babi dan menempel pada magnet, akan memberikan indikasi yang baik, apakah pelariannya mudah atau sulit.
Perlu kita catat, bahwa jumlah kotoran yang kita terima segera sebelum pig hanyalah sisa. Hal ini karena sebagian besar kotoran akan terbawa dengan aliran produk ke fasilitas hilir. Perlu kita catat dalam log rincian lengkap pada atas untuk perbandingan dengan proses pigging berikutnya.
Kecuali jika pipa sangat kotor, proses pertama ini menggunakan pembersih Pigging magnet modul tunggal tidak perlu kita ulangi; dalam hal ini, lari kedua akan lebih agresif.
Dengan memperkenalkan modul kedua hubungkan ke modul pertama menggunakan sambungan universal. Sehingga menghasilkan pigging pembersih magnetik modul ganda yang lebih agresif daripada babi modul tunggal karena alasan yang jelas. Untuk proses pertama pig modul ganda, modul kedua akan sama dengan modul pertama.
Kecuali jika pipa sangat kotor. Maksimum dua atau tiga pengoperasian modul ganda akan menjadi semua yang kita perlukan. Dan operasi pembersihan yang kita tingkatkan akan dapat selesai. Jika beberapa jaringan pipa sangat kotor maka dalam hal ini perlu peningkatan tingkat agresivitas.
Dalam kasus garis cair, dan khususnya garis minyak mentah lilin. Jenis Pig pembersih yang kita tingkatkan akan gunakan. Ini jelaskan pada bagian berikutnya di bawah pig wheel pin. Dalam kasus pipa gas, pig pembersih magnetik modul ganda yang sama gunakan kecuali sikat tugas berat kita pasang ke modul depan.
Foam Poly pig terbuat dari polyurethane high density namun ada busa yang lembut pada inti pig. Foam ini berfungsi selain membersikan juga menyerap kotoran yang menempel pada pipa.
Poly Brush Cleaner ini bukan sikat kantilever atau sikat bermuatan pegas yang biasanya asosiasikan dengan pig pembersih standar. Melainkan sikat yang pasang dengan kaku seperti yang terlihat pada pig inspeksi in-line yang beroperasi dengan prinsip kebocoran fluks magnet. Inilah alasan utama mengapa babi inspeksi in-line adalah babi pembersih terbaik dalam bisnis ini.
Namun, untuk memasang satu set lengkap kuas ke modul depan pada tahap ini akan menghasilkan babi yang terlalu agresif, dan inilah kontrol nyata terhadap agresivitas berperan.
Dengan hanya memasang 25%, 30%, atau 50% dari kuas, agresivitas babi akan jauh berkurang dibandingkan dengan memasang semua kuas. Persentase aktual dari sikat yang dipasang akan bergantung pada hasil berbagai pembersihan yang ditingkatkan hingga saat ini. Jika terindikasi bahwa saluran sangat kotor, maka hanya 25% yang akan dipasang dibandingkan dengan 5O% jika saluran dianggap kurang kotor.
Pig Launcher berikutnya umumnya akan memiliki lebih banyak sikat yang kita pasang. Pig mengikuti proses dengan semua sikat terpasang akan menjadi pilihan untuk mulai memasang sikat ke modul belakang. Hal ini menghasilkan pig pembersih yang telah meningkat sangat agresif untuk menyaingi, jika tidak melebihi, keagresifan babi inspeksi in-line.
Sejauh menyangkut saluran gas, pig pembersih magnetik modul ganda yang lengkap dengan sikat akan terus kita jalankan sampai saluran kita anggap bersih dan siap periksa.
Dengan menambahkan senyawa pembersih pipa yang telah formulasikan khusus untuk mengatasi masing-masing Masalah tersebut, keterbatasan fisik desain pembersihan babi dapat kita atasi. Sebagai seorang manfaat tambahan solusi ini sebenarnya dapat mengurangi jumlah gesekan pada Pigging memungkinkan pig untuk memiliki kehidupan efektif yang lebih lama.
Lebih baik membersihkan jaringan pipa dengan menggunakan bahan kimia canggih. Kimia dengan karakteristik pembersihan khusus versus pembersihan mekanis. Manfaat yang akan kita peroleh jauh lebih besar daripada biayanya, dengan meningkatkannya aliran, efisiensi, hasil inspeksi dan program kimia.
Kami membuat Pigging baik Poly pig, Bidi Pig Maupun Foam Poly Pig. Kami menyediakan pembuatan pigging sesuai dengan design yang customer berikan. Jika anda bermaksud membuat pigging mohon sekiranya menghubungi kami melalui email : admin@alkabelt.com atau telp ke : +62.8111.3999.26
EPDM Rubber Granules adalah karet butiran yang telah melewati proses penggilingan dengan bahan dasar polimer EPDM yang tahan terhadap Panas dan iklim tropis Indonesia.
EPDM Rubber Granule Mat kami AB Rubberflex adalah karet butiran yang berasal dari ban daur ulang. Ini sangat tahan dan memiliki volume produksi tertinggi dari bahan sintetis apa pun di dunia.
Kegunaan utama karet SBR terutama terkait dengan pemasangan alas lantai dan perkerasan penyerap guncangan serta berfungsi sebagai solusi untuk mengisi rumput sintetis.
Bersama dengan polimer EPDM dan resin poliuretan, SBR adalah salah satu dari tiga produk utama yang kami produksi AB Rubberflex Plastik Polymers Resources
AB RUBBERFLEX EPDM Rubber Granules menggunakan bahan kimia tidak beracun. Karena material yang kami gunakan dalam memproduksi AB Rubberflex telah memenuhi persyaratan ketat. Kami menggunakan standar DIN EN 71-3 atau standard Keamanan mainan.
Semua produk AB Rubberflex bebas dari logam berat, ftalat (pelunak), senyawa halogen, dan hidrokarbon aromatik polisiklik (PAH).
Semakin banyak debu yang terkandung dalam butiran EPDM, maka akan semakin banyak bahan kebutuhan pengikat yang selama pemasangan untuk mencapai kepadatan dan stabilitas yang anda perlukan. Jika penutup anda pasang dengan warna berbeda sisi pada samping satu sama lain, maka butiran yang mengandung debu dapat menyebabkan persilangan warna. Karena bebas debu, hal ini tidak dapat terjadi dengan AB Rubberflex.
Jogging track
Lantai olahraga
Lantai taman bermain / playground
Running track
Lantai gym
Dll
Jika anda membutuhkan jasa kami untuk melakukan pemasangan rubber floor untuk kebutuhan tadi maka silahkan menghubungi kami melalui:
Telp : +62.8111.3999.26 attn bapak ibda
atau email ke : admin@alkabelt.com
Undang-undang REACH berlaku untuk semua produsen yang berbasis di Eropa dan memaksa produsen tersebut untuk mendaftarkan penggunaan “zat dengan perhatian sangat tinggi” yang terdaftar dalam peraturan dengan kantor pusat ECHA (Badan Kimia Eropa) di Helsinki.
Cara rubber lagging:
1.Kupas Rubber lagging lama dan bersihkan permukaan Pulley.
2.Kasarkan permukaan Pulley
3.Cuci dengan Solvent
4.Oleskan Metal Primer dipermukaan pulley
5.Oleskan lem
6.Oleskan Lem pada karet dan pulley
7.Tempelkan karet pada permukaan pulley yang ingin di-Rubber Lagging.
8.Ratakan bagian pinggir karet dengan pisau atau gerinda.
9.Selesai
Cara Hot Splicing Conveyor Belt:
1. Kupas Top dan bottom Belt Conveyor
2. Buat Step Sambungan sesuai Step Table Tensile Strength
3. Kuaskan Solution pada carcass.
4. Pasangkan tie gum lalu kuaskan solution pada tie gum
5. pasangkan top cover pada cover belt yg telah dikupas
6. pasangkan mesin pada area hot splicing
7. lakukan cooking dengan mesin press.
8. Setelah selesai proses curing time mesin dapat dibongkar dan selesai.
belt cleaner adalah suatu sub-sistem mekanis yang menjaga conveyor belt tetap bersih. belt cleaner terdiri dari blade yang terbuat dari poliuretan atau tungsten carbide. dengan tetap menjaga belt selalu bersih maka umur belt akan lebih awet dan terhidar dari masalah carry back.
